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　　在使用中能造成氣體超聲波流量計(jì)計(jì)量故障的主要因素是管內(nèi)粘污物如泥污、油污、銹塵、水等，尤其是積水。為了消除管內(nèi)粘污物對(duì)氣體超聲波流量計(jì)的影響，在站場(chǎng)工藝設(shè)計(jì)、施工和日常使用時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。
 

　　(1)努力創(chuàng)造條件完成管道干燥。氣體超聲波流量計(jì)在西歐等發(fā)達(dá)國家使用的較早，這也是他們通過實(shí)踐探索而總結(jié)出的經(jīng)驗(yàn)。目前國內(nèi)對(duì)天然氣長輸管道進(jìn)行整體干燥的不是很多，且規(guī)范中也使用“宜”字，對(duì)是否進(jìn)行干燥并沒有做硬性規(guī)定。以前使用孔板等類型的流量計(jì)，管道內(nèi)的積水對(duì)計(jì)量影響不大，但改用氣體超聲波流量計(jì)后，超聲波流量計(jì)對(duì)水分是相當(dāng)敏感的，因此進(jìn)行管道干燥是非常必要的。
 

　　(2)分離系統(tǒng)的選擇應(yīng)考慮液態(tài)水的處理。以前站場(chǎng)工藝設(shè)計(jì)上多采用旋風(fēng)式分離器，要求不高的場(chǎng)合也可使用重力式分離器，近年來也有選用過濾分離器的。在輸氣管道首、末站設(shè)置分離器的主要作用是除去天然氣中的各種固體顆粒，現(xiàn)在推廣使用的過濾分離器(以濾芯葉片組合式為例)即能除去各種尺寸的固體顆粒，也能100%的分離掉大于8～1Oμm的水汽。但液態(tài)水的帶人會(huì)嚴(yán)重降低分離器的分離效果，在站場(chǎng)內(nèi)設(shè)置分離器時(shí)，不管是旋風(fēng)式，還是過濾分離式，都應(yīng)考慮在分離器前加一級(jí)液態(tài)水處理裝置，將從管道內(nèi)帶來的液態(tài)水分離掉。其分離精度不必要求太高，選擇一般的重力式分離器即可。在國內(nèi)選用氣體超聲波流量計(jì)的站場(chǎng)中，有的已選用兩級(jí)分離這種工藝模式，效果良好?！　?3)加強(qiáng)操作管理，及時(shí)排出分離器的污水。分離器均設(shè)有排污管，通過人工將分離出的污水排除。但由于種種原因，很可能造成排污不及時(shí)，積液器中的污水已滿，造成分離器失效，使液態(tài)水隨天然氣進(jìn)入氣體超聲波流量計(jì)而導(dǎo)致計(jì)量故障。若要從根本上解決這個(gè)問題，消除人為因素的影響，應(yīng)在分離器的污管上加裝自動(dòng)排污閥，以保證及時(shí)排水。此外，在投產(chǎn)運(yùn)行初期，過濾分離器濾芯的更換頻率也要適當(dāng)加大。